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CAS號：917251-99-1

CAS號917251-99-1, 是6并6芳雜并環(huán)類化合物, 分子量為226.04, 分子式C9H5BrFN, 標(biāo)準(zhǔn)純度95%, 畢得醫(yī)藥(Bidepharm)提供917251-99-1批次質(zhì)檢（如NMR, HPLC, GC）等檢測報告。

8-溴-5-氟喹啉 (請以英文為準(zhǔn),中文僅做參考)

8-Bromo-5-fluoroquinoline

貨號：BD168738 8-Bromo-5-fluoroquinoline 標(biāo)準(zhǔn)純度：, 95%
917251-99-1
917251-99-1
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合成路線

1. 合成：917251-99-1

1003-99-2

56-81-5

917251-99-1
產(chǎn)率 合成條件 實驗參考步驟
89.8%
Stage #1: With sulfuric acid; sodium 3-nitrobenzenesulfonate In water at 60 - 130℃; for 3 h;
Stage #2: With sodium hydroxide In tert-butyl methyl ether; water		 如上述反應(yīng)方案中所示，還制備1-（5-氟喹啉-8-基）哌啶-4-酮（實施例P，步驟3）。 向裝有攪拌器，熱電偶，冷凝器和氮氣入口的500ml燒瓶中加入50g 2-溴-5-氟苯胺和60g甘油。 將混合物加熱至60℃并分批加入55g硝基苯磺酸。 然后將混合物加熱至100-110℃，開始加入200ml 70％硫酸。 加入硫酸后，將混合物加熱至130℃并攪拌3小時，然后冷卻至室溫。 加入水（300g），濾出淺灰色副產(chǎn)物。 將濾液緩慢加入到2L反應(yīng)器中，該反應(yīng)器含有420g 50％NaOH，420g水，352g甲基叔丁基醚的混合物。 濾出少量固體后，分出水層，用10％NaOH（2.x.100ml），20％NaCl（2.x200ml）洗滌有機層，除去溶劑，重量56g。 ，89.8％。
87.5% With 4-nitro-phenol; sulfuric acid In water at 140 - 150℃; for 1.50 h; 或者，通過添加含有2-溴-5-氟苯胺（100g，1.0當(dāng)量），4-硝基苯酚（40g，0.54當(dāng)量）和甘油（97g，2.0）的溫?zé)峄旌衔飦碇苽?-溴-5-氟喹啉。 eq）在140-150℃下超過1.5小時至硫酸（267mL）和水（114mL）。初始混合物以相對HPLC面積百分比顯示37.8％的4-硝基苯酚。 樣品在加入50％混合原料后立即顯示4.7％4-硝基苯酚，加入所有材料后立即顯示5.0％。 后處理產(chǎn)率為87.5％，總雜質(zhì)為0.29％。 添加較少（0.46當(dāng)量，34g）的4-硝基苯酚也成功地以可接受的產(chǎn)率生產(chǎn)目標(biāo)中間體。
87.5%
Stage #1: With 4-nitro-phenol; sulfuric acid In water at 135 - 150℃; for 2.50 h;
Stage #2: With ammonia In water; toluene at 20 - 40℃; for 0.25 h;
Stage #3: With potassium hydroxide In water; toluene for 0.67 h; 		向裝有機械攪拌器，冷凝器，熱電偶，擋板和氮氣入口的2L反應(yīng)器中加入由267ml濃硫酸和114mL水制成的硫酸水溶液。將硫酸加熱至140-150℃。在加入熱硫酸之前，將228g水，200g 2-溴-5-氟苯胺，97g甘油和80g 4-硝基苯酚在25-50℃下混合。在1.5小時內(nèi)將2-溴-5-氟苯胺混合物緩慢加入稀釋的熱（140-150℃）硫酸中。加入后，將混合物在135-145℃溫育1小時。將反應(yīng)混合物冷卻至20-50℃以下，并將反應(yīng)混合物緩慢轉(zhuǎn)移至含有1100g水和1230g甲苯的5L反應(yīng)器中。用300g水洗滌2L反應(yīng)器，并將洗液合并到5L反應(yīng)器中。通過在20-40℃下加入約1233g（1370mL）氫氧化銨（28-30％NH 3）將5-L反應(yīng)器中的內(nèi)容物的pH調(diào)節(jié)至pH 8-10。將混合物在室溫下攪拌15分鐘，濾出固體副產(chǎn)物，同時保留濾液。將濾餅用400ml甲苯洗滌，合并所有濾液并加入3L反應(yīng)器。將約500ml的8.5％KOH溶液加入到3L反應(yīng)器中并攪拌10分鐘并分離出底部水層。加入第二份500ml的8.5％KOH溶液，將混合物攪拌15分鐘，分出底部水層。加入體積為500ml的水并攪拌15分鐘，然后分離出底部水層。隨后丟棄水層。加熱有機層，蒸餾出約100-200ml甲苯，共沸除去水。獲得了明確的解決方案。該溶液直接用于以下步驟。在典型的反應(yīng)方案期間，產(chǎn)率為178g實際的8-溴-5-氟喹啉，約75％。當(dāng)產(chǎn)物純度超過99％時，上述反應(yīng)方案的產(chǎn)率為87.5％。
75% With 4-nitro-phenol; sulfuric acid In water at 20 - 150℃; for 3.16667 - 3.5 h; 向配備有機械攪拌器，冷凝器，熱電偶，擋板和氮氣入口的2L反應(yīng)器中加入228g水，200g 2-溴-5-氟苯胺和80g 4-硝基苯酚。 。在20-1200℃下，在10-30分鐘內(nèi)向該混合物中加入96％硫酸。將混合物加熱至135-140℃并在135-145℃下在2小時內(nèi)將194g甘油加入反應(yīng)器中。添加后，將混合物在135-145℃保持1小時。將反應(yīng)混合物冷卻至20-50℃以下并緩慢轉(zhuǎn)移至含有1100g水和1210g甲苯的5L反應(yīng)器中。用300g水洗滌2L反應(yīng)器，并將洗滌液合并到5-L-101-USDOCS 6425925V I DOD No. AM 102651（361 19.379WO1）反應(yīng)器中。通過在20-40℃下加入約1233g（1370mL）氫氧化銨（28-30％NH 3）將5-L反應(yīng)器中內(nèi)容物的pH調(diào)節(jié)至pH 8-10。將混合物在室溫下攪拌15分鐘，濾出固體副產(chǎn)物，同時保留濾液。將濾餅用400ml甲苯洗滌，合并所有濾液并加入3L反應(yīng)器。將約500ml的8.5％KOH溶液加入到3L反應(yīng)器中并攪拌10分鐘并吐出底部水層。加入第二份500ml的8.5％KOH溶液，將混合物攪拌15分鐘，分出底部水層。加入500毫升水并攪拌15分鐘，然后分離出底部水層。加熱有機層，蒸餾出約100-200ml甲苯，共沸除去水。將獲得明確的解決方案。典型產(chǎn)量178g實際8-溴-5-氟喹啉，-75％。[00300]或者，通過添加含有2-溴-5-氟苯胺（100g，1.0當(dāng)量），4-硝基苯酚（40g，0.54當(dāng)量）和甘油（97g，2.0當(dāng)量）的溫?zé)峄旌衔飦碇苽?-溴-5-氟喹啉。在140-150℃下過硫酸（267ml）和水（114mL）超過1.5小時。初始混合物通過相對HPLC面積百分比顯示37.8％的4-硝基苯酚。樣品在加入50％混合原料后立即顯示4.7％4-硝基苯酚，加入所有材料后立即顯示5.0％。后處理產(chǎn)率為87.5％，總雜質(zhì)為0.29％。添加較少（0.46當(dāng)量，34g）的4-硝基苯酚也成功地以可接受的產(chǎn)率生產(chǎn)目標(biāo)中間體。
75%
Stage #1: With 4-nitro-phenol; sulfuric acid In water at 20 - 150℃; for 1.5 - 3.5 h;
Stage #2: With ammonia; water In toluene at 20 - 40℃; for 0.25 h; 		向裝有機械攪拌器，冷凝器，熱電偶，擋板和氮氣入口的2L反應(yīng)器中加入228g水，200g 2-溴-5-氟苯胺和80g 4-硝基苯酚。在20-120℃下，在10-30分鐘內(nèi)向該混合物中加入96％硫酸。將混合物加熱至135-140℃并在135-145℃下在2小時內(nèi)將194g甘油加入反應(yīng)器中。添加后，將混合物在135-145℃保持1小時。將反應(yīng)混合物冷卻至20-50℃以下并緩慢轉(zhuǎn)移至含有1100g水和1210g甲苯的5L反應(yīng)器中。用300g水洗滌2L反應(yīng)器，并將洗液合并到5L反應(yīng)器中。通過在20-40℃下加入約1233g（1370mL）氫氧化銨（28-30％NH 3）將5-L反應(yīng)器中的內(nèi)容物的pH調(diào)節(jié)至pH 8-10。將混合物在室溫下攪拌至15分鐘后濾出固體副產(chǎn)物，同時保留濾液。將濾餅用400ml甲苯洗滌，合并所有濾液并加入3L反應(yīng)器。將約500ml的8.5％KOH溶液加入到3L反應(yīng)器中并攪拌10分鐘并吐出底部水層。加入第二份500ml的8.5％KOH溶液，將混合物攪拌15分鐘，分出底部水層。加入500毫升水并攪拌15分鐘，然后分離出底部水層。加熱有機層，蒸餾出約100-200ml甲苯，共沸除去水。將獲得明確的解決方案。典型的產(chǎn)率178g實際的8-溴-5-氟喹啉，75％?；蛘撸ㄟ^加入含有2-溴-5-氟苯胺（100g，1.0當(dāng)量），4-硝基苯酚的溫?zé)峄旌衔镏苽?-溴-5-氟喹啉。 （140g，0.54當(dāng)量）和甘油（97g，2.0當(dāng)量），1.5小時內(nèi)加入硫酸（267ml）和水（114mL），140-150℃。初始混合物顯示37.8％4-硝基苯酚相對HPLC面積百分比。樣品在加入50％混合原料后立即顯示4.7％4-硝基苯酚，加入所有材料后立即顯示5.0％。后處理產(chǎn)率為87.5％，總雜質(zhì)為0.29％。添加較少（0.46當(dāng)量，34g）的4-硝基苯酚也成功地以可接受的產(chǎn)率生產(chǎn)目標(biāo)中間體。

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參考文獻(xiàn)：
[1] Patent: US2007/27160, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 66
[2] Patent: US2007/299083, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 9
[3] Patent: WO2007/146072, 2007, A2. Location in patent: Page/Page column 73-74
[4] Patent: WO2008/67390, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 101-102
[5] Patent: US2007/27160, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 63-65

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2. 合成：917251-99-1

100-02-7

1003-99-2

917251-99-1
產(chǎn)率 合成條件 實驗參考步驟
87.5% With sulfuric acid In water; glycerol at 140 - 150℃; for 1.50 h; 或者，通過添加含有2-溴-5-氟苯胺（100g，1.0當(dāng)量），4-硝基苯酚（40g，0.54當(dāng)量）和甘油（97g，2.0當(dāng)量）的溫?zé)峄旌衔飦碇苽?-溴-5-氟喹啉。 在140-150℃下過硫酸（267mL）和水（114mL）超過1.5小時。 O初始混合物通過相對HPLC面積百分比顯示37.8％的4-硝基苯酚。 樣品在添加50％的混合原料后立即顯示4.7％的4-對硝基苯酚，在添加所有材料后立即顯示5.0％。 后處理產(chǎn)率為87.5％，總雜質(zhì)為0.29％。 添加較少（0.46當(dāng)量，34g）的4-硝基苯酚也成功地以可接受的產(chǎn)率生產(chǎn)目標(biāo)中間體。
75%
Stage #1: With sulfuric acid In water; glycerol at 20 - 145℃; for 1.16667 - 1.5 h;
Stage #2: With ammonia In water; glycerol; toluene at 20℃; for 0.25 h; 		步驟2：配備有機械攪拌器，冷凝器，熱電偶，擋板和氮氣入口的8-溴-5-氟喹啉A 2-L反應(yīng)器中加入228g水，200g 2-溴-5-氟苯胺和80克4-硝基苯酚。在20-1200℃下，在10-30分鐘內(nèi)向該混合物中加入96％硫酸。將混合物加熱至135-140℃并在135-145℃下在2小時內(nèi)將194g甘油加入反應(yīng)器中。添加后，將混合物在135-145℃保持1小時。將反應(yīng)混合物冷卻至20-50℃以下并緩慢轉(zhuǎn)移至含有1100g水和1210g甲苯的5L反應(yīng)器中。用300g水洗滌2L反應(yīng)器，并將洗液合并到5L反應(yīng)器中。通過在20-40℃下加入約1233g（1370mL）氫氧化銨（28-30％NH 3）將5-L反應(yīng)器中內(nèi)容物的pH調(diào)節(jié)至pH 8-10。將混合物在室溫下攪拌15分鐘，濾出固體副產(chǎn)物，同時保留濾液。將濾餅用400mL甲苯洗滌，合并所有濾液并加入3L反應(yīng)器。將約500ml的8.5％KOH溶液加入到3L反應(yīng)器中并攪拌10分鐘并吐出底部水層。加入第二份500ml的8.5％KOH溶液，將混合物攪拌15分鐘，分出底部水層。加入500mL水并攪拌15分鐘，然后分離出底部水層。加熱有機層，蒸餾出約100-200mL甲苯，共沸除去水。獲得了明確的解決方案。產(chǎn)量：約178g 8-溴-5-氟喹啉，-75％。
參考文獻(xiàn)：
[1] Patent: WO2007/146202, 2007, A2. Location in patent: Page/Page column 31
[2] Patent: WO2007/146202, 2007, A2. Location in patent: Page/Page column 30-31
3. 合成：917251-99-1

56-81-5

917251-99-1
產(chǎn)率 合成條件 實驗參考步驟
75%
Stage #1: With 4-nitro-phenol; sulfuric acid In water at 20 - 120℃; for 0.166667 - 0.5 h;
Stage #2: at 135 - 145℃; for 3 h; 		步驟2：8-溴-5-氟喹啉向裝有機械攪拌器，冷凝器，熱電偶，擋板和氮氣入口的2L反應(yīng)器中加入228g水，200g 2-溴-5-氟苯胺和80克4-硝基苯酚。在20-120℃下，在10-30分鐘內(nèi)向該混合物中加入96％硫酸。將混合物加熱至135-140℃并在135-145℃下在2小時內(nèi)將194g甘油加入反應(yīng)器中。添加后，將混合物在135-145℃保持1小時。將反應(yīng)混合物冷卻至20-50℃以下并緩慢轉(zhuǎn)移至含有1100g水和1210g甲苯的5L反應(yīng)器中。用300g水洗滌2L反應(yīng)器，并將洗液合并到5L反應(yīng)器中。通過在20-40℃下加入約1233g（1370mL）氫氧化銨（28-30％NH 3）將5-L反應(yīng)器中的內(nèi)容物的pH調(diào)節(jié)至pH 8-10。將混合物在室溫下攪拌至15分鐘后濾出固體副產(chǎn)物，同時保留濾液。將濾餅用400mL甲苯洗滌，合并所有濾液并加入3L反應(yīng)器。將約500ml的8.5％KOH溶液加入到3L反應(yīng)器中并攪拌10分鐘并吐出底部水層。加入第二份500ml的8.5％KOH溶液，將混合物攪拌15分鐘，分出底部水層。加入500mL水并攪拌15分鐘，然后分離出底部水層。加熱有機層，蒸餾出約100-200mL甲苯，共沸除去水。獲得了明確的解決方案。產(chǎn)量：約178g 8-溴-5-氟喹啉，約75％。
參考文獻(xiàn)：
[1] Patent: US2007/299083, 2007, A1. Location in patent: Page/Page column 9
產(chǎn)率 合成條件 實驗參考步驟
78.3% at 150℃; for 20 h; 通用方法：步驟1：8-溴-6-氟喹啉[004541]向2-溴-4-氟苯胺（7.00g，36.84mmol），甘油（7.00g，76.00mmol）和3-硝基苯磺酸鈉（12.44g）的混合物中加入 緩慢加入70％硫酸（26mL），55.30mmol）。 添加后，將反應(yīng)混合物加熱至150℃并保持20小時。 然后將反應(yīng)混合物冷卻至室溫，倒入水中，然后用氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)至pH7。 過濾所得混合物，將濾餅溶解在EtOAc中。 將混合物在室溫下攪拌一會兒并過濾。 將濾液真空濃縮。 通過二氧化硅柱色譜（PE / EtOAc（v / v）= 15/1）純化粗產(chǎn)物，得到標(biāo)題化合物，為白色固體（8.08g，97.0％）。

警告聲明

一般
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P101如需求醫(yī)，請隨身攜帶產(chǎn)品容器或標(biāo)簽。
P102切勿讓兒童接觸。
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預(yù)防
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P201使用前取得專用說明。
P202在所有的安全預(yù)防措施被閱讀和理解之前不要處理。
P210遠(yuǎn)離熱源、 熱表面、 火花、 明火和其他點火源。禁止吸煙。
P211切勿噴灑在明火或其他點火源上。
P220遠(yuǎn)離服裝和其他可燃材料。
P221采取任何預(yù)防措施，以避免與可燃物混合。
P222不得與空氣接觸。
P223由于其與水的劇烈反應(yīng)和可能引起的火災(zāi)，遠(yuǎn)離任何與水接觸的可能。
P230保持濕潤。
P231用惰性氣體處理。
P232防潮。
P233保持容器密閉。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低溫。
P240擱置/結(jié)合容器和接收設(shè)備。
P241使用防爆的電氣/通風(fēng)/照明等設(shè)備。
P242只使用不產(chǎn)生火花的工具。
P243采取防止靜電放電的措施。
P244閥門及緊固裝置不得帶有油脂或油劑。
P250不得遭受研磨/沖擊/摩擦等
P251高壓容器：切勿穿刺或焚燒，即使不再使用。
P260不要吸入 粉塵/煙/氣體/氣霧/蒸氣/噴霧。
P261避免吸入 粉塵/煙/氣體/氣霧/蒸氣/噴霧。
P262嚴(yán)防進(jìn)入眼中、接觸皮膚或衣服。
P263懷孕和哺乳期間避免接觸。
P264處理后要徹底清洗......
P265處理后請將皮膚徹底洗凈。
P270使用本產(chǎn)品時不要進(jìn)食、飲水或吸煙。
P271只能在室外或通風(fēng)良好處使用。
P272受沾染的工作服不得帶出工作場地。
P273避免釋放到環(huán)境中。
P280戴防護(hù)手套/穿防護(hù)服/戴防護(hù)眼罩/戴防護(hù)面具。
P281根據(jù)需要使用個人防護(hù)裝備。
P282戴防寒手套和防護(hù)面具或防護(hù)眼罩。
P283穿防火或阻燃服裝。
P284佩戴呼吸防護(hù)裝置。
P285如果通風(fēng)不足，請佩戴呼吸防護(hù)裝置。
P231 + P232在惰性氣體下處理。 防潮。
P235 + P410保持涼爽。 避免日曬。
響應(yīng)
編碼說明
P301如誤吞咽：
P301 + P310如誤吞咽：立即呼叫解毒中心或醫(yī)生。
P301 + P312如誤吞咽：如感覺不適，呼叫解毒中心或醫(yī)生/醫(yī)生。
P301 + P330 + P331如誤吞咽： 漱口。不得誘導(dǎo)嘔吐
P302如皮膚沾染：
P302 + P334如皮膚沾染：浸入冷水中/用濕繃帶包扎。
P302 + P350如皮膚護(hù)理：用大量肥皂和水輕輕洗凈。
P302 + P352如皮膚沾染：用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮膚(或頭發(fā))沾染：
P303 + P361 + P353如皮膚（或頭發(fā)）沾染：立即去除/脫掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴沖洗皮膚。
P304如誤吸入：
P304 + P312如誤吸入：如感覺不適，呼叫中毒急救中心/醫(yī)生……
P304 + P340如誤吸入：將人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，保持呼吸舒適體位。
P304 + P341如果吸入：如果呼吸困難，將患者移至新鮮空氣處并保持呼吸舒適的姿勢休息。
P305如進(jìn)入眼睛：
P305 + P351 + P338如進(jìn)入眼睛：用水小心沖洗幾分鐘。如戴隱形眼鏡并可方便 地取出，取出隱形眼鏡。繼續(xù)沖洗。
P306如沾染衣服：
P306 + P360如沾染衣服：立即用水充分沖洗沾染的衣服和皮膚，然后脫掉衣服。
P307如果暴露：
P307 + P311如果暴露：呼叫解毒中心或醫(yī)生/醫(yī)生。
P308如接觸到或相關(guān)暴露：
P308 + P313如接觸到或相關(guān)暴露：求醫(yī)/就診。
P309如果暴露或感覺不適：
P309 + P311如果暴露或感覺不適：呼叫解毒中心或醫(yī)生。
P310立即呼叫中毒急救中心/醫(yī)生/……
P311呼叫中毒急救中心/醫(yī)生/……
P312如感覺不適，呼叫中毒急救中心/醫(yī)生/……
P313求醫(yī)/就診。
P314如感覺不適，須求醫(yī)/就診。
P315立即求醫(yī)/就診。
P320緊急的具體治療(見本標(biāo)簽上的……)。
P321具體治療(見本標(biāo)簽上的……)。
P322具體措施(見本標(biāo)簽上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如發(fā)生皮膚刺激：
P332 + P313如發(fā)生皮膚刺激：求醫(yī)/就診。
P333如發(fā)生皮膚刺激或皮疹：
P333 + P313如發(fā)生皮膚刺激或皮疹：求醫(yī)/就診。
P334浸入冷水中/用濕繃帶包扎。
P335撣掉皮膚上的細(xì)小顆粒。
P335 + P334刷掉皮膚上的松散顆粒。 浸入涼水中/用濕繃帶包裹。
P336用微溫水化解凍傷部位。不要搓擦患處。
P337如長時間眼刺激：
P337 + P313如眼刺激持續(xù)不退：求醫(yī)/就診。
P338如戴隱形眼鏡并可方便地取出，取出隱形眼鏡。繼續(xù)沖洗。
P340將人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，保持呼吸舒適體位。
P341如果呼吸困難，將患者移至新鮮空氣處并保持呼吸舒適的姿勢休息。
P342如有呼吸系統(tǒng)病癥：
P342 + P311如出現(xiàn)呼吸系統(tǒng)病癥：呼叫中毒急救中心/醫(yī)生/……
P350用大量肥皂和水輕輕洗凈。
P351用水小心沖洗幾分鐘。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮膚/淋浴。
P360立即用水充分沖洗沾染的衣服和皮膚，然后脫掉衣服。
P361立即脫掉所有沾染的衣服。
P362脫掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火災(zāi)時：
P370 + P376火災(zāi)時：如能保證安全，設(shè)法堵塞泄漏。
P370 + P378火災(zāi)時：使用……滅火。
P370 + P380如果發(fā)生火災(zāi)：疏散區(qū)域。
P370 + P380 + P375火災(zāi)時：撤離現(xiàn)場。因有爆炸危險，須遠(yuǎn)距離滅火。
P371在發(fā)生大火和大量泄漏的情況下：
P371 + P380 + P375如發(fā)生大火和大量泄漏：撤離現(xiàn)場。因有爆炸危險，須遠(yuǎn)距離滅火。
P372爆炸危險
P373火燒到爆炸物時切勿救火。
P374在合理的距離內(nèi)采取正常預(yù)防措施進(jìn)行滅火。
P375因有爆炸危險，須遠(yuǎn)距離救火。
P376如能保證安全，可設(shè)法堵塞泄漏。
P377漏氣著火：切勿滅火，除非能夠安全地堵塞泄 漏。
P378使用……滅火。
P380撤離現(xiàn)場。
P381在安全的前提下，消除一切火源
P390吸收溢出物，防止材料損壞。
P391收集溢出物。
存儲
編碼說明
P401存放須遵照……
P402存放于干燥處。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密閉容器中。
P403存放于通風(fēng)良好處。
P403 + P233存放在通風(fēng)良好的地方。 保持容器密閉。
P403 + P235存放在通風(fēng)良好的地方。 保持涼爽。
P404存放于密閉的容器中。
P405存放處須加鎖。
P406存放于耐腐蝕的容器中。
P407堆垛或托盤之間應(yīng)留有空隙。
P410防日曬。
P410 + P403避免陽光照射。 存放在通風(fēng)良好的地方。
P410 + P412防日曬。不可暴露在超過50℃/122℉的溫度下。
P411貯存溫度不超過……
P411 + P235貯存溫度不高于……的環(huán)境下。保持涼爽。
P412不要暴露在超過50℃/122℉的溫度下。
P413溫度不超過……時，貯存散貨質(zhì)量大于……
P420單獨存放。
P422將內(nèi)容存儲在……
處理
編碼說明
P501根據(jù)……來處置內(nèi)裝物/容器
P502有關(guān)回收和循環(huán)使用情況，請咨詢制造商或供 應(yīng)商

危險聲明

物理危險
編碼說明
H200不穩(wěn)定爆炸物
H201爆炸物；整體爆炸危險
H202爆炸物；嚴(yán)重迸射危險
H203爆炸物；起火、爆炸或迸射危險
H204起火或迸射危險
H205遇火可能整體爆炸
H220極其易燃?xì)怏w
H221易燃?xì)怏w
H222極其易燃?xì)忪F劑
H223易燃?xì)忪F劑
H224極其易燃液體和蒸氣
H225高度易燃液體和蒸氣
H226易燃液體和蒸氣
H227可燃液體
H228易燃固體
H240加熱可能爆炸
H241加熱可能起火或爆炸
H242加熱可能起火
H250暴露在空氣中會自燃
H251自熱；可能燃燒
H252數(shù)量大時自熱；可能燃燒
H260遇水會釋放出可燃?xì)怏w，可能會自燃
H261遇水放出易燃?xì)怏w
H270可能導(dǎo)致或加劇燃燒；氧化劑
H271可能引起燃燒或爆炸；強氧化劑
H272可能加劇燃燒；氧化劑
H280內(nèi)裝高壓氣體；遇熱可能爆炸
H281內(nèi)裝冷凍氣體；可能造成低溫灼傷或損傷
H290可能腐蝕金屬
健康危險
編碼說明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并進(jìn)入呼吸道可能致命
H305吞咽并進(jìn)入呼吸道可能有害
H310和皮膚接觸致命
H311和皮膚接觸有毒
H312和皮膚接觸有害
H313皮膚接觸可能有害
H314造成嚴(yán)重皮膚灼傷和眼損傷
H315造成皮膚刺激
H316造成輕微皮膚刺激
H317可能導(dǎo)致皮膚過敏反應(yīng)
H318造成嚴(yán)重眼損傷
H319造成嚴(yán)重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能導(dǎo)致過敏或哮喘病癥狀或呼吸困難
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩暈
H340可能導(dǎo)致遺傳性缺陷
H341懷疑會導(dǎo)致遺傳性缺陷
H350可能致癌
H351懷疑會致癌
H360可能對生育能力或胎兒造成傷害
H361懷疑對生育能力或胎兒造成傷害
H362可能對母乳喂養(yǎng) 的兒童造成傷害
H370對器官造成損害
H371可能對器官造成損害
H372長期或重復(fù)接觸會對器官造成傷害
H373長期或重復(fù)接觸可能對器官造成傷害
環(huán)境危險
編碼說明
H400對水生生物毒性極大
H401對水生生物有毒
H402對水生生物有害
H410對水生生物毒性極大并具有長期持續(xù)影響
H411對水生生物有毒并具有長期持續(xù)影響
H412對水生生物有害并具有長期持續(xù)影響
H413可能對水生生物造成長期持續(xù)有害影響
H420破壞高層大氣中的臭氧，危害公共健康和環(huán)境

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